Mantenimiento Electromecánico

Servicios Especializados

Aseguramos la operatividad y extendemos la vida útil de sus activos industriales críticos con Servicios de Calidad.

Diagnóstico y Reparación

Mantenimiento, reparación y servicio especializado a equipos rotatorios incluyendo Motores AC/DC, Bombas, Reductores, Compresores, Sopladores y Turbinas.

Análisis de fallas
Reparación integral
Pruebas de funcionamiento

Servicios Especializados

Reconstrucción de equipos y balanceo dinámico de alta precisión con capacidad hasta 11 toneladas. Unica empresa en la zona de la peninsula con capacidad para mantenimiento y reparacion de Frenos Electromagneticos / Top Drives

Reconstrucción integral
Balanceo dinámico
Hasta 11 toneladas
Mantenimiento y Reparacion de Top Drives
Mantenimiento y Reparacion de Frenos Electromagneticos

Reingeniería

Análisis profundo de fallas y soluciones innovadoras para extender la vida útil de equipos críticos.

Análisis de fallas
Soluciones creativas
Extensión de vida útil

Mantenimiento Preventivo

Programas personalizados de mantenimiento preventivo para minimizar tiempos de paro y maximizar disponibilidad.

Planes personalizados
Monitoreo continuo
Máxima disponibilidad

Proceso de Mantenimiento Correctivo

Motor ABB 97 kW - Bomba de Descarga

Plataforma Oberon - Reporte ID 010-25

Paso 1: Recepción y Diagnóstico

Inspección Inicial del Equipo

Recepción del motor ABB de 97 kW proveniente de la Plataforma Oberon. Se realizó una inspección visual completa y pruebas eléctricas preliminares para determinar el alcance del mantenimiento correctivo requerido.

Equipo Motor ABB 97 kW

Origen P. Oberon

Tipo Mantenimiento Correctivo

ID Reporte 010-25

Inspección visual externa e interna
Pruebas de aislamiento y continuidad
Registro fotográfico del estado inicial

Paso 2: Desensamble y Limpieza

Desmontaje Sistemático

Desensamble completo del motor siguiendo procedimientos estandarizados. Cada componente fue etiquetado, fotografiado y documentado para garantizar un re-ensamble correcto.

Componentes Desensamblados

Limpieza Profunda

Desmontaje de carcasa y tapa
Extracción de rotor y baleros
Limpieza con solventes especializados
Eliminación de oxidación y contaminantes

Paso 3: Reparación y Rebobinado

Rebobinado del Estator

El embobinado original presentaba degradación severa. Se realizó un rebobinado completo utilizando alambre magneto de alta calidad con aislamiento clase F, cumpliendo especificaciones del fabricante.

Clase Aislamiento F

Calidad OEM Spec

Extracción del bobinado deteriorado
Instalación de nuevo embobinado clase F
Impregnación con resina epóxica
Horneado a temperatura controlada

Paso 4: Balanceo Dinámico

Balanceo de Precisión

Utilizando equipos de balanceo dinámico de última generación, se eliminaron vibraciones no deseadas del rotor, garantizando operación suave y extendiendo la vida útil de rodamientos y sellos.

Precisión ISO 1940

Capacidad Hasta 11 Ton

Balanceo dinámico en dos planos
Reducción de vibración < 0.5 mm/s
Certificación de balanceo

Paso 5: Ensamble y Pruebas

Pruebas de Certificación

Ensamble final con nuevos rodamientos, sellos y componentes certificados. Pruebas eléctricas completas incluyendo resistencia de aislamiento, índice de polarización, corriente en vacío y a plena carga.

Pruebas Eléctricas OK

Estado Certificado

Resistencia de aislamiento > 1000 MΩ
Prueba de corriente en vacío
Análisis de vibración espectral
Certificado de pruebas incluido

Resultados del Servicio

15 días

Tiempo de entrega

100%

Pruebas superadas

12 meses

Garantía

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Proceso de Mantenimiento Correctivo

Inspección Inicial del Equipo

Desmontaje Sistemático

Rebobinado del Estator

Balanceo de Precisión

Pruebas de Certificación

Resultados del Servicio

15 días

100%

12 meses

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